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夾套反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制、反應物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。綜合比較而言:電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大,能耗比蒸汽加熱反應釜大,加熱速度也慢于蒸汽加熱反應釜;但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐,基礎投資略大于電加熱反應釜。
反應釜具有不銹鋼材料具有的優(yōu)良機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。反應釜有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。反應釜具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。反應釜的耐熱性能好,工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。反應釜的傳熱效果比搪瓷反應釜好,升溫和降溫速度較快。