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電磁加熱反應(yīng)釜

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內(nèi)盤管反應(yīng)釜和外盤管反應(yīng)釜有什么區(qū)別

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內(nèi)盤管反應(yīng)釜和外盤管反應(yīng)釜有什么區(qū)別

發(fā)布日期:2018-11-02 作者:pomonarugcleaner.com 點(diǎn)擊:

  內(nèi)外盤管反應(yīng)釜

內(nèi)外盤管反應(yīng)釜中,內(nèi)盤管多用于冷卻物料,外盤管多用于加熱功能。外盤管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓,外盤管夾套又能防止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn)。就反應(yīng)釜總體看來(lái),每道外盤管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈,取代了受整體內(nèi)壓的夾套筒體,外盤管夾套受壓能力強(qiáng)可在0.6~2.5MPa之間,這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過(guò)程中,可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。以蒸汽傳熱為例,使用外盤管反應(yīng)釜蒸汽壓可在0.7~1.3 MPa,不必再減壓?!?/p>

外盤管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓,外盤管夾套又能防止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn),就反應(yīng)釜總體看來(lái),每道外盤管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈,取代了受整體內(nèi)壓的夾套筒體,外盤管夾套受壓能力強(qiáng)可在0.6~2.5MPa之間,這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過(guò)程中,可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。內(nèi)盤管反應(yīng)釜是將無(wú)縫鋼管按照設(shè)計(jì)好的間距螺旋盤升,按照反應(yīng)釜內(nèi)部尺寸設(shè)計(jì)大換熱面積,內(nèi)盤管的承壓效果也很高,能夠達(dá)到1-10Mpa的壓力,在夾套循環(huán)導(dǎo)熱油的時(shí)候,反應(yīng)釜又需要冷卻的時(shí)候,由于導(dǎo)熱油與水不能混合在一起,可以選用內(nèi)盤管結(jié)構(gòu),反應(yīng)釜的冷卻速度會(huì)加快。

反應(yīng)釜的兩種加熱結(jié)構(gòu)方式這兩種結(jié)構(gòu)方式如果細(xì)分還可以分為夾套式,半管夾套式反應(yīng)釜,盤式可以分為外盤式和內(nèi)盤式,四種結(jié)構(gòu)。盤管式具有易于檢修和易于更換的特點(diǎn),夾套式的主要優(yōu)勢(shì)是加熱均勻效率較快,這是兩種之間的區(qū)別也是各有各的特點(diǎn)。表現(xiàn)形式上盤管式是使用在底部加熱,夾套為包進(jìn)去,在工藝上盤式明顯要求較高,夾套是相對(duì)比較低。

外盤管反應(yīng)釜的節(jié)能降耗是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的工作,需要靠工作體系支撐。按照國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)節(jié)能法規(guī),從設(shè)計(jì)工作的源頭上,要求設(shè)計(jì)人員樹立節(jié)能減排的意識(shí),要考慮經(jīng)濟(jì)性,但絕非是單純追求減小釜壁厚度、減少重量這些因素。 在達(dá)到外盤管反應(yīng)釜使用要求的前提下,應(yīng)盡量選擇簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式,這樣合理決定結(jié)構(gòu)尺寸,這樣就可以優(yōu)化換熱設(shè)備,提高換熱效率,達(dá)到能耗的需要。在外盤管反應(yīng)釜的使用年限內(nèi),盡量選擇低價(jià)格的耐用材料和適當(dāng)?shù)母g裕量,在確認(rèn)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的安全前提下,選擇盡可能小的元件結(jié)構(gòu)尺寸,節(jié)省資源。

反應(yīng)釜催化劑的裝填方法:在裝填反應(yīng)器前,再次核對(duì)瓷球和催化劑的裝填尺寸(標(biāo)線)。用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出反應(yīng)釜,并形成對(duì)流,保證裝劑環(huán)境良好。保持反應(yīng)器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。用鏟車將桶裝催化劑運(yùn)至磅秤稱重,記錄重量,然后再裝到地面上的送料斗中,裝完后,用吊車將送料斗吊至反應(yīng)器頂部,并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。按裝填圖要求加入催化劑和保護(hù)劑,每裝完一種劑都要耙平一次并測(cè)量。將反應(yīng)器頂部的瓷球按規(guī)格及標(biāo)好的尺寸逐層加入,每加完一種規(guī)格的瓷球后,均要耙平檢測(cè),并記錄好加入瓷球的量。在頂部瓷球中放置好積垢藍(lán),并使用瓷球進(jìn)行部分填充。然后安裝分配盤、入口分配器,內(nèi)構(gòu)件安裝完畢后,及時(shí)清理雜物。裝好反應(yīng)器頂部頭蓋。及時(shí)整理好不同催化劑和規(guī)格瓷球的裝入量。


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